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  • 粘钢施工工艺优点及注意事项
  • 本站编辑:浙江鑫球科技有限公司发布日期:2020-06-05 13:30 浏览次数:

在混凝土结构加固中,粘钢加固始终占据着很重要的地位,即便行业内加固技术不断的出新,例如碳纤维加固,现已被广泛认可,可是传统粘钢加固施工工艺仍然是加固领域的大热门,不但没有被逐渐弃用,反而发展前景一片光明。

       

 施工工艺本身综合素质过硬

1.施工便利多样

      根据施工现场的勘测数据能够在短时间内制定出适宜的加固方案,受力计算相对容易。适应性很强,方案多样,可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。

2.施工步骤简便

      粘钢加固施工的步骤干净利落,钢板材料施工方便,需要用到的大型设备较少。施工周期相对也较短,一些加急的加固工程比较适合使用粘钢加固工艺。

3.提升承重能力效果显著

      使用钢板加固后的建筑物能够从本质上提升承载能力,各个构件之间能够均匀的受力。

4.自重较轻,对建筑物造成负担较小

      加固完成后的结构外观基本不改变,钢板比较轻薄,结构自重增加较小。对建筑物原有结构造成的损伤小,不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。

5.经济效益高

      因施工快速,可有效避免或减少工厂停产时间,节约加固材料。与其它加固方法比较,粘钢加固的费用大为节省。

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每一步细节决定最大成效

1.钢板基面的处理

     由于钢板材质特殊,容易出现生锈或轻微锈蚀的问题,需要进行除锈和粗糙处理,直到出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路与钢板受力方向垂直。其后用棉丝或脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

2.混凝土接触面处理

      凿除框架梁板粘贴面上的砂浆层、油垢、污物,用磨光机打磨直至露出新面,混凝土接触面基层可能会有开裂、漏筋等问题,需要将有问题的混凝土表面用结构胶修补平整,采用压缩空气吹净浮尘,使混凝土表面保持干燥。

3.现场配胶的要求

      使用的结构胶要现配现用,并且按照使用说明书的要求以适宜的比例进行配制。搅拌时,应采用低速搅拌机按同一方向充分搅拌,以避免产生气泡。并应采取措施防止水份、油污及灰尘等杂质的混入。

4.钢板粘贴的要点

      在粘贴钢板时,需要把施工现场的环境考虑在内,尽量避免在恶劣的环境下施工。粘结钢板完成后逐步对钢板进行加压,直至拧紧不能松动为止,钢管架顶撑在顶紧加压约3天后可卸荷,拆除顶升脚手架。

5.质量检验

      加固施工完成后,应对工程质量进行验收。表面之间有空隙的地方,应及时填入胶结剂补贴。并且防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动,加固构件的粘钢质量可通过检查钢板边缘溢胶情况或用小锤敲击钢板,检验钢板粘结密实度。待胶固化后(72小时)用现场拉拔仪进行抗拉和抗剪试验。